Индукционная тигельная печь для медных сплавов

Применимость Описание продукции
Рабочая футеровка
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-SIL® 2001 1,2BO 0,5 99,2 - - - -
MINRO-AL® RAM A29 88,7 3,6 - 3,7 - -
MINRO-AL® RAM A30 88,7 3,6 - 3,7 - -
DRI-VIBE® 351 А 80,5 10,8 - 4,3 - -
DRI-VIBE® 353 А 80,9 10,9 - 4,3 - -
DRI-VIBE® 400Z 0,2 83,3 15,1 - - -
Носик
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
STEEL-PAK 90CR 73,1 12,3 - - 7,3 -
MINRO-AL® PLASTIC A76 67,3 2,7 - - - -
Элементы конструкции
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-FIRE CAST F80 53.2 39.3 - - - -
GROUT 663A 87,0 4,9 - - - -
LCF 384A 81,0 12,5 - - - -
LCF 47A-FR 67,3 40,8 - - - -
Воротник
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-AL® PLASTIC A76 67,3 25,7 - - - -
STEEL-PAK 90CR 73,1 12,3 - - 7,3 -
Оставить заявку
Заинтересовала наша продукция? Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Индукционная тигельная печь для медных сплавов

В настоящее время плавку медных сплавов производят в различных тигельных печах. Для плавки малых и средних объемов наиболее эффективна индуктивная тигельная печь для медных сплавов открытого типа. Ее производительность до 5-6 тонн в час. Медь высокой чистоты производят плавкой в установках вакуумного типа.

Особенности индукционной установки

Выполненные из огнеупорных смесей тигли печей не подвержены воздействию огня и высокой температуры. Электропитанием установку снабжает однофазный трансформатор. Авторегулятор электрического режима поддерживает заданную мощность печи во время плавки металла. Печные агрегаты оснащены датчиками, которые сигнализируют о состоянии футеровки тигля. Разливка осуществляется через носок ковша так же, как и в индукционной тигельной печи для стальных сплавов.

Получение высококачественных медных сплавов невозможно без строгого контроля над подготовкой оснастки и исходных материалов. Особые требования предъявляются к футеровке индукционных печей. Тигель должен иметь повышенную термостойкость, выдерживать механические нагрузки загружаемой шахты и быть не подверженным химическому воздействию расплавленного металла. 

Преимущества использования оснастки

Оснастка для индукционных тигельных печей, выпускаемая нашей компанией, позволяет значительно увеличить производительность труда и качество выпускаемой продукции. Основными преимуществами современных индуктивных печных агрегатов являются:

- Однородность консистенции и химического состава получаемых сплавов, которая достигается благодаря интенсивной циркуляции расплавленного металл в тигле.

- Высокие показатели удельной мощности агрегата, что обеспечивает увеличение производительности печей.

- Возможность механизации и автоматизации, поскольку установки удобны в обслуживании и просты в управлении производственным процессом. Так, с помощью регуляторов давления можно осуществлять плавку в нейтральной, окислительной и восстановительной атмосфере.

- Возможность использования разных компонентов (стружки, отходов). В результате получаются однородные по своей структуре сплавы.

Кроме этого, индуктивная тигельная печь для медных сплавов является экологически безопасной установкой, поскольку не загрязняет окружающую среду и отвечает санитарно-гигиеническим нормам.

Ознакомиться более подробно с оснасткой для данных агрегатов можно в каталоге продукции нашей компании. При необходимости получения дополнительной информации о каком-либо товаре достаточно оставить заявку на обратную связь.

Специалисты

Специалист по футеровке, противопригарным покрытиям

  +7 (8482) 79-78-38,
+7 (8482) 42-94-57