Фильтр для фильтрования алюминия и алюминиевых сплавов особенно при литье в песчаные формы или кокиль.
Пенокерамические фильтры VUKOPOR®LD предназначены для фильтрования алюминия и алюминиевых сплавов при температуре до 850°С, особенно при литье в песчаные формы или кокиль без применения давления.
Характерной особенностью структуры пенокерамических фильтров VUKOPOR®LD является трехмерная сетка открытых пор, образующих лабиринт в их керамическом корпусе. Именно благодаря такой структуре и керамике фильтра в полной мере используются все фильтрующие механизмы, необходимые для эффективной фильтрации и непрерывного заполнения литейной формы.
Фильтры имеют однородную керамическую структуру с минимальным количеством закупоренных пор на обеих рабочих поверхностях. Такая конструкция повышает их фильтрующую способность и скорость литья. Их химический состав, с действием адгезионных сил внутри керамики фильтра, идеально подходит для улавливания включений на основе Al2O3, т.е. окисной пленки.
Пенокерамические фильтры VUKOPOR®LD позволяют получить отливки высокого качества при меньших издержках.
Повышение качества отливок:
- Улучшение качества поверхности и внутренней чистоты отливок
- Улучшение механических свойств отливок
- Повышение плотности отливок
- Повышение точности размеров и форм отливок
Снижение издержек:
- Снижение процента бракуемых отливок
- Уменьшение издержек на финишную обработку отливок
- Упрощение конструкции и литниковой системы
Главным преимуществом фильтров VUKOPOR®LD по сравнению с другими типами фильтров является их низкая плотность, повышающая текучесть расплава, и высокая теплопроводность, обеспечивающая быстрое инициирование фильтра при начале литья. Фильтры VUKOPOR®LDмогут помещаться в фильтровальную камеру литниковой системы, а также использоваться, при литье непосредственно на фильтр, для разовой фильтрации. Они не предназначены для стационарной установки в расплавленный металл.
| Торговая марка: | VUKOPOR®LD |
| Химический состав (основные соединения): | Al2O3 ,СiO2, графит |
| Цвет: | черный |
| Пористость: | 10, 20, 30 PPI (количество пор на линейный дюйм) |
| Максимальная рабочая температура: | 850°C |
| Основные формы: | Квадратная, круглая, прямоугольная |
| Другие формы и типы: | По требованиям заказчика |
Размеры до 100 мм: +0 / -2 мм
Размеры от 100 до 150 мм: +0 / -3 мм
Размеры фильтров проверяются ОТК или контролерами при помощи цифрового штангенциркуля с линейками.
| Неплоскостность: |
предельно допустимое отклонение 1 мм на 100 мм |
| Непрямоугольность: | макс. 1° |
Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые поверхности могут быть заполнены керамикой.
Точность пористости приведена в справочнике PPI (количество пор на линейный дюйм), поставка которого возможна. 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi
Значения, приведенные в таблице, основаны на проведенных к настоящему времени испытаниях и полученной информации и могут изменяться в зависимости от фактических условий на литейных заводах:
- Тип сплава,
- Температура металла,
- Степень загрязнения металла,
- Положение фильтра в литниковой системе и др.
|
Размеры |
Пропускная способность | Скорость литья | Пропускная способность | Скорость литья | Пропускная способность | Скорость литья |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина (мм) | 10 ppi | 20 ppi | 30 ppi | |||
| 40x40x 15, 18, 20, 22 | 30 кг | 1.6 кг/с | 21 кг | 1.1 кг/с | 18 кг | 1.0 кг/с |
| 50x30x 15, 18, 20, 22 | 27 кг | 1.6 кг/с | 20 кг | 1.1 кг/с | 16 кг | 1.0 кг/с |
| 50x50x 15, 18, 20, 22 | 46 кг | 2.2 кг/с | 33 кг | 1.6 кг/с | 27 кг | 1.5 кг/с |
| 60x60x 15, 18, 20, 22 | 67 кг | 3.2 кг/с | 48 кг | 2.2 кг/с | 39 кг | 2.0 кг/с |
| 67x67x 15, 18, 20, 22 | 83 кг | 4.1 кг/с | 59 кг | 3.3 кг/с | 48 кг | 3.0 кг/с |
| 75x50x 15, 18, 20, 22 | 70 кг | 3.3 кг/с | 49 кг | 2,7 кг/с | 42 кг | 2.2 кг/с |
| 75x75x 15, 18, 20, 22 | 106 кг | 5.5 кг/с | 74 кг | 4.4 кг/с | 62 кг | 3.3 кг/с |
| 80x80x 18, 20, 22 | 118 кг | 6.2 кг/с | 84 кг | 4.8 кг/с | 69 кг | 4.2 кг/с |
| 100x50x 18, 20, 22 | 93 кг | 4.9 кг/с | 66 кг | 3.8 кг/с | 55 кг | 2.7 кг/с |
| 100x75x 18, 20, 22 | 140 кг | 7.1 кг/с | 99 кг | 5.5 кг/с | 82 кг | 4.4 кг/с |
| 100x100x 22, 25 | 187 кг | 9.9 кг/с | 132 кг | 7.7 кг/с | 110 кг | 6.0 кг/с |
| Ø40x 15, 18, 20, 22 | 23 кг | 1.2 кг/с | 16 кг | 1.0 кг/с | 14 кг | 0.9 кг/с |
| Ø50x 15, 18, 20, 22 | 36 кг | 1.8 кг/с | 26 кг | 1.6 кг/с | 22 кг | 1.1 кг/с |
| Ø60x 18, 20, 22 | 52 кг | 2.7 кг/с | 37 кг | 2.2 кг/с | 31 кг | 1.6 кг/с |
| Ø75x 18, 20, 22 | 82 кг | 4.4 кг/с | 58 кг | 3.3 кг/с | 48 кг | 2.7 кг/с |
| Ø80x 18, 20, 22 | 93 кг | 4.9 кг/с | 66 кг | 3.8 кг/с | 55 кг | 3.3 кг/с |
| Ø90x 20, 22, 25 | 118 кг | 6.0 кг/с | 84 кг | 4.4 кг/с | 70 кг | 3.8 кг/с |
| Ø100x 22, 25, 30 | 147 кг | 7.7 кг/с | 103 кг | 5.5 кг/с | 87 кг | 4.9 кг/с |
Пенокерамические фильтры отличаются хрупкостью и требуют осторожного обращения. Извлеките фильтр из упаковки и осторожно вручную удалите возможные керамические частицы или сдуйте их сжатым воздухом. Не рекомендуется надевать перчатки при обращении с литейными фильтрами.
При выборе величины, формы, размеров и пористости фильтра необходимо следовать общеприменимым правилам и принципам, учитывая требуемые размер, форму, пористость и положение фильтра. Если заказчик будет использовать технологию литья непосредственно на фильтр, рекомендуется вначале проконсультироваться с нашим технико-коммерческим отделом по подбору фильтров требуемых размеров и толщины.
Литейные фильтры VUKOPOR®LD нельзя предварительно нагревать или помещать в расплавленный металл перед фильтрованием. Если положение фильтра в камере требует использования уплотнения, защита фильтра обеспечивается за счет использования уплотнительной прокладки из огнеупорного волокнистого материала.
Литейные фильтры упаковываются в картонные коробки, способные предохранить фильтры от повреждения. Между слоями фильтров проложена бумага и мягкая ткань. Исключен контакт между фильтрами в коробке за счет пространства между ними. Каждая коробка маркируется этикеткой с указанием следующих данных:
- Тип фильтра
- Размеры
- Номер заводского заказа
- Дополнительные этикетки (ОСТОРОЖНО, ХРУПКОЕ и др.)
- Пористость (10, 20, 30 ppi)
- Дата изготовления
- Номер контролера
Пенокерамические фильтры изготавливаются в соответствии со стандартом контроля качества IСO 9001:2000. Контроль включает:
- Входной контроль параметров керамического сырья
- Контроль вязкости используемых материалов
- Контроль пористости и других параметров качества пенополиуретана
- Непрерывный контроль и наблюдение за технологическими параметрами (размеры, вес)
- Контроль процесса обжига
- Испытания на прочность (на разрыв и изгиб)
Картонные коробки и упаковки с пенокерамическими фильтрами подлежат перевозке в крытых транспортных средствах. Хранить фильтры только в крытых, сухих помещениях. Допускается вертикальная укладка не более шести слоев. Если во время транспортировки фильтры были подвержены воздействию высокой влажности, необходимо полностью просушить их при температуре 110°C перед использованием.
