Фильтры и фильтрационные устройства

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® применяются в металлургической промышленности и литейном производстве.  
При помощи фильтрования можно решить все проблемы, связанные с наличием включений. С точки зрения качества литья — фильтрование обеспечивает увеличение механических и эксплуатационных свойств отливок. 

Преимущества, получаемые при использовании пенокерамических фильтров:

• Обеспечиваются оптимальные условия фильтрования жидкого металла на протяжении всего процесса разлива;
• Оптимизируется скорость литья;
• Фильтры улавливаются примеси и оксидные пленки;
• Упрощение литниковой системы;
• Улучшение поверхности и качества отливок;
• Возможность использования технологии прямого литья на фильтр;
• Улучшение механических характеристик отливок и достижение лучшей плотности отливок;
• Снижение количества брака.

Настоящие технические требования распространяются на фильтры пенокерамические огнеупорные VUKOPOR®S (далее – фильтры), предназначенные для фильтрации чугуна, бронзы, латуни и других сплавов меди.

1. Технические требования

1.1 Фильтры по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1

Таблица 1

Наименование показателя	Значение показателя	Метод испытаний
1  Химический состав (главные составляющие)	SiC, Al2O3, SiO2	-
2 Структура	Керамика	-
3 Цвет	Серый	визуально
4 Пористость	10, 20, 30 PPI (пор на линейный дюйм)	Пункт 3.5 ТТМ 21168034.003.1-2006
5 Максимальная рабочая температура	1450ºС	-
6 Предел прочности при сжатии. МПа	1,0; не менее	ГОСТ 17177-94
7 Влажность, %	0,1; не более	ГОСТ 17177-94
8 Основные формы	Квадрат, прямоугольник, круг
9 Другие формы	Согласно заказу пользователя

 

 1.2 Допуски размеров:

      Размеры до 55 мм                             + 0,5 мм /- 1,25 мм      
      Размеры до 100 мм                           + 0 мм /- 2 мм
      Размеры от 100 мм до 150 мм           + 0 мм /- 3 мм
      Прямолинейность поверхности          максимальный прогиб 1 мм для размера 100 мм

                                                               максимальный прогиб 1,5 мм для размера 150 мм

     Отклонение параметров угла             максимум 1º

Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях не допустимы. Боковые стенки фильтров могут быть залиты керамикой.   

1.3 Фильтры в изломе не должны содержать посторонних включений, видимых невооруженным глазом.

1.4 Упаковка и маркировка

1.4.1 Литейные фильтра упаковываются  в картонные коробки предохраняющие изделия от повреждений в процессе перевозки и складирования.

1.4.2 Упаковка обеспечивает сохранность груза при транспортировании любым видом крытого транспорта, и исключать его увлажнение.

1.4.3 Маркировка фильтров производится несмываемой краской на каждом упаковочном месте с указанием:

         - тип фильтра
         - размер
         - пористость (10,20,30 РРI)
         - дата изготовления
         - именной номер работника ОТК;

Дополнительные наклейки (ВНИМАНИЕ ХРУПКОЕ, и др.)

2. Требования безопасности

2.1 Фильтры относятся к огнеупорным материалам и являются пожаро - и взрывобезопасными.

2.2 Фильтры в своем составе не содержат вредных веществ и на здоровье людей не оказывают отрицательное влияние.

3. Правила приемки и методы испытаний

3.1 Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве материала, который должен содержать следующее:

-наименование фирмы-изготовителя и фирмы-поставщика;

-наименование изделия;

-массу нетто и количество упаковочных мест;

-результаты проверки материала на соответствие настоящим техническим требованиям по всем показателям.

3.2 Приемка изделий у потребителя производится по показателям таблицы 1  и пунктов 1.2 и 1.3, от каждой поступающей партии.

3.3 Контрольная проба в количестве не менее 20 шт. фильтров отбирается выборочно от каждой партии для освидетельствования внешнего вида, излома и геометрических размеров.

3.4 Определение геометрических размеров фильтров и  допусков по размерам производится при помощи электронного, цифрового штангенциркуля c  разметочными губками, цена деления 0,01 мм.

3.5 Количество пор на один линейный дюйм определяют при помощи измерительной лупы ГОСТ 25706-83 и штангенциркуля ГОСТ 166-89.

3.6 Физико-химические показатели проверяются на трёх образцах, выборочно взятых из контрольных и предварительно прошедших контроль по внешнему виду и геометрическим размерам.

3.7 При несоответствии хотя бы одного показателя настоящим техническим требованиям проводится отбор удвоенного количества образцов для

   повторного контроля. Повторные результаты считаются окончательными, и в случае их несоответствия вся партия бракуется.

4. Транспортирование и хранение

4.1 Транспортирование картонных коробок с фильтрами допускается любым видом крытого транспорта, который исключает увлажнение и обеспечивает их жёсткое крепление с целью сохранения от механических повреждений.

4.2 Поддоны должны предусматривать применение разгрузочно-погрузочных работ механизированным способом.

4.3 Хранение фильтров должно осуществляться в крытых и сухих складах температурой окружающего воздуха не ниже 5 °С.

4.4 В случае хранения изделий в помещении с повышенной влажностью, перед применением их необходимо просушить при температуре 110º С до полного удаления влаги.

4.5 Срок хранения допускается без ограничения с момента изготовления продукции и при соблюдении условий, указанных в 1.4.1 и 4.1.