Фильтрационные боксы

Керамические формы которые служат для установки в них пенокерамических фильтров при фильтрации большого количества расплава.
Фильтрационные боксы Фильтрационные боксы

Керамические формы являются жаростойкими форменными изделиями, которые предназначены для широкого применения в литейном производстве, преимущественно для фильтрации и транспортировки алюминия, алюминиевых сплавов и сплавов меди.

Формы производятся из качественного сырья на базе LCC бетона, формованного вибрационной технологией в металлических, пластмассовых или деревянных формах. После получения конечной формы они застывают. Обжиг и образование керамической структуры происходит в процессе их использования при высоких температурах.

Конечные изделия имеют достаточно точные размеры, устойчивы к тепловым шокам, пригодны для долгосрочного погружения в расплав. Керамическая поверхность форм не смачивается жидким металлом и является достаточно стабильной по отношению к расплаву, что гарантирует их длительный срок службы.

Фильтрационные боксы являются составными частями технологий фильтрации легких сплавов в литейных производствах при одноразовой фильтрации большого количества расплава.

Фильтрационные боксы — это специальные керамические формы, которые служат для горизонтального расположения в них плавильных фильтров VUKOPOR® A. В литейном производстве фильтрационные боксы применяются в большинстве случаев в качестве составных частей мобильных металлических конструкций со стальным кожухом. Емкость фильтрационного бокса в этом случае имеет электрический или газовый подогрев, который предназначен для поддержания стабильной температуры уложенного в нее фильтра для многократного повторения процесса фильтрации. Эта технология применяется чаще всего при литье под давлением и кокильном литье, где процесс фильтрации затруднен при отливке отдельных изделий, поэтому фильтрация происходит во время переливания металла с плавильной печи в раздаточный ковш.

Фильтрационный бокс рекомендуется помещать в металлический корпус, выложенный волокнистым изоляционным материалом. Сифоновое исполнение фильтрационного бокса сконструировано для горизонтального размещения стандартизованных типов плавильных фильтров с 72° скосом боковых стенок. По причине частого колебания жидкого металла в фильтрационном боксе фильтры рекомендуется оснастить расширяющей полоской. Эта полоска уплотнит фильтр в форме, и обеспечит его жесткое крепление в процессе и в конце литья. Фильтрационные боксы из материала NOVOBET механически достаточно прочные. На практике это свойство позволяет легко сменять фильтры после окончания процесса литья.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Марка материала NOVOBET Q-A
Химический состав Al2O3 min. 6,0%
SiO2 max. 81,0%
Fe2O3 max. 0,2%
CaO около 2,5%
BaO около 10,0%
Удельный вес 1910 кг/м3
Прочность к давлению 50 MPa
Внешняя пористость 14%
Максимальная рабочая температура при долговременном нахождении в расплаве 1150°C
Максимальная рабочая температура при кратковременном воздействии 1350°C

ТРАНСПОРТИРОВКА И СКЛАДИРОВАНИЕ

Керамические формы укладываются на паллеты, прокладываются фольгой с воздушными шариками или полиуретановой пеной, и упаковываются специальной фольгой, предотвращающей механические повреждения в процессе транспортировки. Паллеты перевозятся в крытых транспортных средствах и складируются в крытых сухих помещениях. Штабелирование паллет недопустимо.