Применимость Описание продукции
Ванна
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-AL® RAM A29 88,7 3,6 - 3,7 - -
DRI-VIBE® 336A 85,1 2,4 - - 7,5 -
LCF 526A 81,4 6,3 - 7,5 - -
V-CAST® 69A 92,0 2,5 - - - 4,5
V-CAST® HLM 90 92,3 4,2 - - - -
V-CAST® 418A 74,0 4,0 - 20,0 - -
V-CAST® 426A 82,8 6,1 - 6,6 - -
METAL KAST 85 82,6 12,4 - - - -
LCF 384A 81,0 12,5 - - - -
Футеровка индуктора
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-MAG PATCH M11 10,0 1,2 - - - 83,8
DRI-VIBE® 306A 92,0 0,8 - - - 6,6
DRI-VIBE® 696M 11,0 1,6 - - - 84,0
Крышка
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO – FIRE CAST F80 53,2 39,3 - - - -
V-CAST® 699A 68,5 28,2 - - - -
Носик / Желоба
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
V-CAST® 699A 68,5 28,2 - - - -
V-CAST® HLM 90 92,3 4,2 - - - -
STEEL-PAK 90CR 73,1 12,3 - - 7,3 -
Техническое обслуживание
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
MINRO-AL® PLASTIC A91 87,3 6,1 - - - -
STEEL-PAK 90CR 73,1 12,3 - - 7,3 -
SCOTT-RAM MORTAR A96 83,9 0,3 - - 9,4 -
Оставить заявку
Заинтересовала наша продукция? Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Раздаточный миксер для чугуна

Основная масса выплавляемого на металлургическом предприятии чугуна поступает в сталеплавильные цеха в жидком состоянии. Во-первых, это экономически выгодно, поскольку снижаются затраты на энергообеспечение. Во-вторых, состав чугуна, разлитого из разных печей отличается по структуре и химическим показателям. Решением этой проблемы стало использование раздаточного миксера для чугуна, который позволяет получать однородный металл.

Описание и особенности использования

Промышленный миксер представляет собой резервуар для содержания расплавленного чугуна. Он используется для образования однородного химического состава и одинаковой температуры металла разного разлива.

По большей части эти установки имеют цилиндрические формы. Изнутри они выложены огнеупорным материалом, который совместно с футеровкой сохраняет тепло расплава. Толщина стенок миксера должна быть достаточной для поддержания материала в расплавленном состоянии. Снаружи изделие обшивают листовым металлом. Устройство оборудовано поворотным механизмом, позволяющим путем наклона конструкции сливать чугун.

Грамотное использование миксера гарантирует стабильную работу плавильного цеха. Немаловажную роль в этом играет футеровка для раздаточного миксера для чугуна. Она покрывает емкость от нижней части корпуса до отметины, находящейся на 40-50 см выше уровня максимальной заливки. Толщина стенок варьируется от 80 см до 1 метра, что вдвое больше, чем толщина стенной футеровки для канальных печей для плавки и выдержки цветных сплавов. На срок эксплуатации футеровки влияет количество шлака в разливе, поскольку кремнезем, входящий в его состав, снижает устойчивость оснастки.

Типы раздаточных миксеров

По своим функциональным возможностям миксеры делятся на активные и неактивные, стационарные и передвижные установки.

Активный миксер представляет собой качающуюся печь большого объема, в которой температура поддерживается топливными и индукционными нагревателями. При этом в нем частично удаляются отдельные примеси (сера, кремний). В неактивных резервуарах чугун лишь отстаивается.

Стационарные устройства используются для накопления большого объема металла и получения однородного состава и температуры. Заливка производится самотеком или кранами. Из миксера в плавильные цеха расплав доставляется чугуновозными аппаратами.

Передвижной миксер - это чугуновозный ковш. Из печи чугуновоз доставляет металл в плавильный цех, выполняя при этом роль резервуара для хранения расплава.

Футеровка каждого вида раздаточного миксера для чугуна имеет свои отличительные характеристики, ознакомиться с которыми можно на страницах нашего сайта. При необходимости профильный специалист компании ответит на все интересующие вопросы.