Футеровочные массы для индукционных ковшей - разливочные ковши для стали

Применимость Описание продукции
Техническое обслуживание
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
STEEL-PAK 90CR 73,1 12,3 - - 7,3 -
MINRO-AL® PLASTIC A91 87,4 7,1 - - - -
MINRO-AL® PLASTIC A76 67,3 25,7 - - - -
Dri-Cast 581A 69,0 20,0 - - - -
Покрытия
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
T-COAT® 691M 1,9 36,6 - - - 53,3
T-COAT® 692M - - - - - 56,0
Бетоны
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
LCF 384A 81,0 12,5 - - - -
METAL KAST 85 82,6 12,4 - - - 0,1
Duracon 32 63,1 31,6 - - - -
V-CAST® HLM 90 92,3 4,2 - - - -
V-CAST® 699A 68,5 28,2 - - - -
Сухие набивные массы
Наименование Al2O3
%
SiO3
%
ZrO3
%
SiC
%
Cr2O3
%
MgO
%
DRI-VIBE® 512A 78,3 1,4 - 13,1 - -
LADLE-VIBE® 88A 86,5 5,5 - - - -
LADLE-LITE 123A 74,0 17,4 - - - -
DRI-VIBE® 916A 65,6 21,8 - - - -
Оставить заявку
Заинтересовала наша продукция? Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Литейные ковши и разливочные желоба

В литейном производстве для разлива и транспортировки расплавленного металла используется специализированное оснащение, без которого невозможен сам процесс литья. К таким устройствам относятся литейные ковши и разливочные желоба. Они находятся на литейном дворе, расположенном ниже уровня рабочей площадки с плавильной печью. От надежности данного оснащения зависит функциональность всего литейного производства.

Разливочные желоба

Расплавленный материал из печи направляется по желобу в устройство, отделяющее металл от шлака. Специальная поперечная вставка задерживает шлак как более легкий и направляет его по одному, а расплавленный металл – по другому желобу. Далее они перемещаются в чугуновозные и шлаковозные ковши.

В литейной промышленности используются стационарные, поворотные и качающиеся желоба. Различаются они по способу разлива металла. Конструкция этих изделий может быть разной формы и длины, в зависимости от их месторасположения на литейном дворе. Материалом для изготовления служит чугун.

Оснастка шлакового и чугунного желоба значительно отличается. Так, шлаковый практически не футеруется, лишь посыпается сухим шлаком для защиты от налипания металла, который может попасть в него вместе со шлаком. Чугунный футеруют огнеупорным материалом и обмазывают углеродистой смесью перед каждым выпуском.

Литейные ковши

Разливочные ковши предназначены для приема и транспортировки расплавленного металла в миксеры или разливочные установки плавильных цехов. Рост производства литейной продукции приводит к необходимости увеличения емкости чугуновозного ковша. Данное устройство представляет собой футерованный резервуар, позволяющий определенное время сохранять металл в расплавленном состоянии. Функциональность ковша зависит главным образом от стойкости его футеровки.

Разливочные ковши для стали нуждаются в максимальной защищенности от термического и физико-химического воздействия расплавленного металла. В первую очередь, изнашивается внутренняя рабочая поверхность ковша (соприкасающаяся с расплавом). Поэтому для определения состава его футеровки, как и для состава футеровки промышленных печей, необходимо знать топографию износа рабочего слоя исходя из параметров резервуара. Футеровочные массы для индукционных ковшей должны обладать не только должной теплопроводностью и теплоемкостью, но и быть инертными к агрессивным реагентам, присутствующим в шлаке и расплавленном металле.

Ознакомиться с футеровкой для литейных ковшей и разливочных желобов, выпускаемой нашим предприятием, можно на страницах сайта компании. Получить более подробную консультацию посетитель сможет, оставив заявку на обратную связь.


Специалисты

Специалист по футеровке, противопригарным покрытиям

  +7 (8482) 79-78-38,
+7 (8482) 42-94-57