MATRIGUN 60AC HOT – это огнеупорная торкрет-масса на основе муллита, обеспечивающая превосходное сцепление со всеми существующими огнеупорными поверхностями. Возможно нанесение как в горячем, так и в холодном виде. MATRIGUN60ACHOT предназначен для покрытия изношенной футеровки при литье из алюминия, в том числе боковин и перемычек. Возможно нанесение с использованием традиционного инструмента для торкрет-масс. Материал не провоцирует выделение влаги.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Химический анализ
(Основные компоненты)
Al2O3 61,5% Размер гранул………………………..…..5 мм. (4 меш) и менее
SiO2 32,7% Плотность…………………….... 2,19 г/см3 (137 фунт/фут3)
TiO2 2,3% Максимальная температура………………..... 1 700°С (3100°F)
CaO 1,5% Нанесение…………………….…………….. Торкретирование
Fe2O3 1,2%
Поставляется в мешках из многослойной бумаги по 25 кг. (55 фунтов). Паллеты 42х42 дюйма по 64 мешка (3 520 фунтов или 1 600 кг.), обернутых защитной пленкой. Также возможна упаковка большего веса. Рекомендуемый срок хранения 6 месяцев. Хранить в сухом месте, избегать воздействия влаги.
Подразделение MATRIXREFRACTORIES предлагает полную линейку монолитных огнеупорных материалов для металлургии. Для получения дополнительной информации и оценки Ваших требований к продукту, пожалуйста, свяжитесь с представителем компании по продуктам MATRIX в Вашем регионе.
Внимание: Продукт содержит оксид алюминия, алюминосиликат, цемент и кремний. Международное агентство исследования рака (IARC) относит кристаллический кремний в форме кварца или кристобалита при вдыхании к канцерогенным веществам. Для получения дополнительной информации и условий утилизации обратитесь к Паспорту безопасности. Не вдыхайте пыль. Во время установки, демонтажа и утилизации продукта пользуйтесь респиратором, одобренным NIOSH, во избежание вдыхания пыли. Избегайте контакта с кожей и глазами. Цементная пыль может вызывать раздражение глаз и кожи. Выделение пара, которое может привести к травме, может также повлиять на процесс сушки и обжига.При контакте с глазами немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу.
ИНФОРМАЦИЯ, ПРИВЕДЕННАЯ ВЫШЕ, ОСНОВАНА НА ЛАБОРАТОРНЫХ И НАУЧНЫХ ДАННЫХ, ОНА НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ГАРАНТИЕЙ ОПРЕДЕЛЕННЫХ СВОЙСТВ И НЕ НАРУШАЕТ ПАТЕНТНЫЕ ПРАВА. ДАННАЯ ИНФОРМАЦИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЛИШЬ СПРАВОЧНОЙ И НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОСНОВОЙ СПЕЦИФИКАЦИЙ.
Постоянное изменение линейных размеров %
После нагревания до:
110°С (230°F) ---
816°С (1500°F) - 0,2
1093°С (2000°F) - 0,3
1370°С (2500°F) - 0,5
Плотность фунт/фут3 г/см3 кг/м3
После нагревания до:
105°С (230°F) 140 2,24 2243
816°С (1500°F) 137 2,19 2195
1093°С (2000°F) 137 2,19 2195
1370°С (2500°F) 137 2,19 2195
Предел прочности на разрыв фунт/дюйм2 мПа кг/см2
После нагревания до:
105°С (230°F) 360 2,48 25,3
816°С (1500°F) 650 4,48 45,7
1093°С (2000°F) 780 5,38 54,8
1370°С (2500°F) 1000 6,89 70,3
Предел прочности при сжатии
при низких температурах фунт/дюйм2 мПа кг/см2
После нагревания до:
110°С (230°F) 5000 34,48 351,6
1095°С (2000°F) 5250 36,20 369,2
1370°С (2500°F) 5420 37,37 381,2
