VUKOPOR LD
Оставить заявку
Для заказа продукции заполните форму.

Фильтр для фильтрования алюминия и алюминиевых сплавов особенно при литье в песчаные формы или кокиль.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR®LD предназначены для фильтрования алюминия и алюминиевых сплавов при температуре до 850°С, особенно при литье в песчаные формы или кокиль без применения давления.

Характерной особенностью структуры пенокерамических фильтров VUKOPOR®LD является трехмерная сетка открытых пор, образующих лабиринт в их керамическом корпусе. Именно благодаря такой структуре и керамике фильтра в полной мере используются все фильтрующие механизмы, необходимые для эффективной фильтрации и непрерывного заполнения литейной формы.

Фильтры имеют однородную керамическую структуру с минимальным количеством закупоренных пор на обеих рабочих поверхностях. Такая конструкция повышает их фильтрующую способность и скорость литья. Их химический состав, с действием адгезионных сил внутри керамики фильтра, идеально подходит для улавливания включений на основе Al2O3, т.е. окисной пленки.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR®LD позволяют получить отливки высокого качества при меньших издержках.

Повышение качества отливок:

  • Улучшение качества поверхности и внутренней чистоты отливок
  • Улучшение механических свойств отливок
  • Повышение плотности отливок
  • Повышение точности размеров и форм отливок

Снижение издержек:

  • Снижение процента бракуемых отливок
  • Уменьшение издержек на финишную обработку отливок
  • Упрощение конструкции и литниковой системы

Главным преимуществом фильтров VUKOPOR®LD по сравнению с другими типами фильтров является их низкая плотность, повышающая текучесть расплава, и высокая теплопроводность, обеспечивающая быстрое инициирование фильтра при начале литья. Фильтры VUKOPOR®LDмогут помещаться в фильтровальную камеру литниковой системы, а также использоваться, при литье непосредственно на фильтр, для разовой фильтрации. Они не предназначены для стационарной установки в расплавленный металл.

Технические характеристики
Торговая марка: VUKOPOR®LD
Химический состав (основные соединения): Al2O3 ,СiO2, графит
Цвет: черный
Пористость: 10, 20, 30 PPI (количество пор на линейный дюйм)
Максимальная рабочая температура: 850°C
Основные формы: Квадратная, круглая, прямоугольная
Другие формы и типы: По требованиям заказчика


Допуски на размеры

Размеры до 100 мм: +0 / -2 мм 
Размеры от 100 до 150 мм: +0 / -3 мм

Размеры фильтров проверяются ОТК или контролерами при помощи цифрового штангенциркуля с линейками.

Неплоскостность:

предельно допустимое отклонение 1 мм на 100 мм 
предельно допустимое отклонение 1,5 мм на 150 мм

Непрямоугольность: макс. 1°

Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые поверхности могут быть заполнены керамикой.

Точность пористости

Точность пористости приведена в справочнике PPI (количество пор на линейный дюйм), поставка которого возможна. 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi

Стандартные размеры и технические параметры

Значения, приведенные в таблице, основаны на проведенных к настоящему времени испытаниях и полученной информации и могут изменяться в зависимости от фактических условий на литейных заводах:

  • Тип сплава,
  • Температура металла,
  • Степень загрязнения металла,
  • Положение фильтра в литниковой системе и др.
Размеры  
Пропускная способность Скорость литья Пропускная способность Скорость литья Пропускная способность Скорость литья
Толщина (мм) 10 ppi 20 ppi 30 ppi
40x40x 15, 18, 20, 22 30 кг 1.6 кг/с 21 кг 1.1 кг/с 18 кг 1.0 кг/с
50x30x 15, 18, 20, 22 27 кг 1.6 кг/с 20 кг 1.1 кг/с 16 кг 1.0 кг/с
50x50x 15, 18, 20, 22 46 кг 2.2 кг/с 33 кг 1.6 кг/с 27 кг 1.5 кг/с
60x60x 15, 18, 20, 22 67 кг 3.2 кг/с 48 кг 2.2 кг/с 39 кг 2.0 кг/с
67x67x 15, 18, 20, 22 83 кг 4.1 кг/с 59 кг 3.3 кг/с 48 кг 3.0 кг/с
75x50x 15, 18, 20, 22 70 кг 3.3 кг/с 49 кг 2,7 кг/с 42 кг 2.2 кг/с
75x75x 15, 18, 20, 22 106 кг 5.5 кг/с 74 кг 4.4 кг/с 62 кг 3.3 кг/с
80x80x 18, 20, 22 118 кг 6.2 кг/с 84 кг 4.8 кг/с 69 кг 4.2 кг/с
100x50x 18, 20, 22 93 кг 4.9 кг/с 66 кг 3.8 кг/с 55 кг 2.7 кг/с
100x75x 18, 20, 22 140 кг 7.1 кг/с 99 кг 5.5 кг/с 82 кг 4.4 кг/с
100x100x 22, 25 187 кг 9.9 кг/с 132 кг 7.7 кг/с 110 кг 6.0 кг/с
Ø40x 15, 18, 20, 22 23 кг 1.2 кг/с 16 кг 1.0 кг/с 14 кг 0.9 кг/с
Ø50x 15, 18, 20, 22 36 кг 1.8 кг/с 26 кг 1.6 кг/с 22 кг 1.1 кг/с
Ø60x 18, 20, 22 52 кг 2.7 кг/с 37 кг 2.2 кг/с 31 кг 1.6 кг/с
Ø75x 18, 20, 22 82 кг 4.4 кг/с 58 кг 3.3 кг/с 48 кг 2.7 кг/с
Ø80x 18, 20, 22 93 кг 4.9 кг/с 66 кг 3.8 кг/с 55 кг 3.3 кг/с
Ø90x 20, 22, 25 118 кг 6.0 кг/с 84 кг 4.4 кг/с 70 кг 3.8 кг/с
Ø100x 22, 25, 30 147 кг 7.7 кг/с 103 кг 5.5 кг/с 87 кг 4.9 кг/с


Обращение и использование

Пенокерамические фильтры отличаются хрупкостью и требуют осторожного обращения. Извлеките фильтр из упаковки и осторожно вручную удалите возможные керамические частицы или сдуйте их сжатым воздухом. Не рекомендуется надевать перчатки при обращении с литейными фильтрами.

При выборе величины, формы, размеров и пористости фильтра необходимо следовать общеприменимым правилам и принципам, учитывая требуемые размер, форму, пористость и положение фильтра. Если заказчик будет использовать технологию литья непосредственно на фильтр, рекомендуется вначале проконсультироваться с нашим технико-коммерческим отделом по подбору фильтров требуемых размеров и толщины.  

Литейные фильтры VUKOPOR®LD нельзя предварительно нагревать или помещать в расплавленный металл перед фильтрованием. Если положение фильтра в камере требует использования уплотнения, защита фильтра обеспечивается за счет использования уплотнительной прокладки из огнеупорного волокнистого материала.  

Упаковка и маркировка

Литейные фильтры упаковываются в картонные коробки, способные предохранить фильтры от повреждения. Между слоями фильтров проложена бумага и мягкая ткань. Исключен контакт между фильтрами в коробке за счет пространства между ними. Каждая коробка маркируется этикеткой с указанием следующих данных:

  • Тип фильтра
  • Размеры
  • Номер заводского заказа
  • Дополнительные этикетки (ОСТОРОЖНО, ХРУПКОЕ и др.)
  • Пористость (10, 20, 30 ppi)
  • Дата изготовления
  • Номер контролера
Контроль качества

Пенокерамические фильтры изготавливаются в соответствии со стандартом контроля качества IСO 9001:2000. Контроль включает:

  • Входной контроль параметров керамического сырья
  • Контроль вязкости используемых материалов
  • Контроль пористости и других параметров качества пенополиуретана
  • Непрерывный контроль и наблюдение за технологическими параметрами (размеры, вес)
  • Контроль процесса обжига
  • Испытания на прочность (на разрыв и изгиб)
Транспортировка и хранение

Картонные коробки и упаковки с пенокерамическими фильтрами подлежат перевозке в крытых транспортных средствах. Хранить фильтры только в крытых, сухих помещениях. Допускается вертикальная укладка не более шести слоев. Если во время транспортировки фильтры были подвержены воздействию высокой влажности, необходимо полностью просушить их при температуре 110°C перед использованием.

Оставить заявку
Заинтересовала наша продукция? Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Специалист

Специалист по фильтрации, оснастке, вспомогательным материалам

  +7 (8482) 79-78-38,
+7 (8482) 42-94-57